今天，卷板機小本本人親自帶領(lǐng)大家了解我國號外：四輥卷板機工作的數(shù)學(xué)模型成功建立了。

建立了下輥和兩個側(cè)輥在工藝進程中位移量核算的數(shù)學(xué)模型，并建立了彎卷變形的幾許模型和核算模型。別的，針對大型船用卷板機板材成形進程，宋亞林等針對原卷板機開環(huán)控制系統(tǒng)的性能不穩(wěn)定、卷板精度不足的缺點，對卷板機選用了依據(jù)PLC的液壓同步閉環(huán)控制改造。綜上所述，大多數(shù)學(xué)者從理論剖析的視點對四輥卷板成形進程進行剖析，而對四輥卷板成形進程的數(shù)值模仿研討較少。數(shù)控卷板機為例，使用有限元剖析軟件ABAQUS對四輥卷板成形進程進行理論剖析與數(shù)值模仿仿真。

數(shù)控卷板機針對卷板成形進程，國內(nèi)外的很多專家、學(xué)者進行了很多的研討。數(shù)控卷板機對四輥曲折中彈塑性板材成形誤差進行了剖析并建立了數(shù)學(xué)模型等對作業(yè)輥進行了受力剖析與核算，并選用ANSYS軟件模仿，調(diào)整上橫梁的慣性矩，保證上橫梁撓度小于上輥撓度。徐兆軍建立了四輥卷板機作業(yè)的數(shù)學(xué)模型，剖析了兩種不同條件下側(cè)輥進給位移與卷曲半徑之間的聯(lián)系曲線。李建等依據(jù)彈塑性曲折工程理論建立了卷圓半徑和側(cè)輥位移相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，可以精確設(shè)定板材對中、端部預(yù)彎、接連卷制、結(jié)尾預(yù)彎和終究合口等工藝參數(shù)，提高了卷制精度和功率。