可是顯然并不是所有的修正成果都是完美的，那么在成其修正構(gòu)造不夠好的原因都有哪些呢？

1、噴焊

按噴焊技術(shù)履行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完結(jié)開始焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后構(gòu)成平整面。因?yàn)轭A(yù)熱及加熱時(shí)刻長，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大 ，比電弧焊更簡單發(fā)生裂紋，一起線縮短發(fā)生裂紋傾向更大。因?yàn)榱鸭y傾向受噴焊時(shí)刻、噴層厚度等要素影響，缺點(diǎn)巨細(xì)遭到必定約束，而且焊補(bǔ)的缺點(diǎn)需整理潔凈，因?yàn)閲姺壑泻現(xiàn)e量比例較高 ，構(gòu)成的噴層較電弧焊與母材的色彩更相近。但因具有必定量的Ni，所以無法與母材色彩更接近，焊補(bǔ)后能夠進(jìn)行機(jī)械加工。

2、電弧焊

用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)技術(shù)分兩種，第一種：焊前預(yù)熱至550℃-650℃，焊補(bǔ)后保溫5-8小時(shí)；第二種：工件焊前不預(yù)熱，焊后保溫3-4小時(shí)。兩種辦法均易呈現(xiàn)裂紋、硬點(diǎn) ，焊補(bǔ)后不簡單進(jìn)行機(jī)械加工。焊條價(jià)格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補(bǔ)，焊層與焊層之間應(yīng)中止冷卻至60℃以下，焊補(bǔ)區(qū)少氣孔、裂紋發(fā)生 ，機(jī)械加工性杰出，結(jié)合強(qiáng)度高、無脫落表象 ，因?yàn)?a href="/product/" target="_blank" style="color:blue">卷板機(jī)導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響 ，易發(fā)生咬邊、構(gòu)成“焊補(bǔ)痕跡” ，焊補(bǔ)區(qū)色彩與母材有很大區(qū)別 ，而且焊條價(jià)格昂貴。

3、從剖析的成果得到結(jié)論

傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)不能徹底解決卷板機(jī)導(dǎo)軌缺點(diǎn)修正的底子緣由是統(tǒng)的噴焊、電弧焊技術(shù) ，焊補(bǔ)后易發(fā)生裂紋，工件易受熱變形 ，簡單呈現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬色彩與母材區(qū)別大是其一起的特色。