維護：

1、操作者必須熟悉剪板機的結構和性能。剪板機為多數人同時操作，因此必須有專人負責指揮生產。

2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。

3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。

4、應定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現刀口用鈍，應及時磨利或調換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

5、應定時檢查剪板機各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。

6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應經常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。

7、回程缸壓力低時， 可對回程缸進行充氣。剪板機維護方法是：取下保護帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮氣瓶（不得用氧氣），打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶截止閥，注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關閉擔氣瓶截止閥。關閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護帽。

操作預熱

1）清洗剪板機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。

2）各潤滑部位注入潤滑脂。

3）在油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。

4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協調性。

   檢查刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。

操作：

1）開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。

2）剪板機在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正�？烧{整溢流閥至合乎規(guī)定要求。

3）操作時，如發(fā)現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。