卷板機由于使用的領域不同,種類也就不同 |
發(fā)布日期:2012-08-30 19:20:00 來源:特力機床 瀏覽: |
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大型上輥萬能式卷板機 大型上輥萬能式卷板機主要特點:超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多... 中型上輥萬能式卷板機 中型上輥萬能式卷板機主要特點:超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多... 小型上輥萬能式卷板機 小型上輥萬能式卷板機主要特點:超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多... 船舶專用三輥對稱式卷板機 船舶專用三輥對稱式卷板機主要特點:超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形... 油罐車用上輥數(shù)控萬能式卷板機 油罐車用上輥數(shù)控萬能式卷板機主要特點:超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同... W11系列機械式三輥對稱式卷板機 W11系列機械式三輥對稱式卷板機性能特點:該機結構型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。主要技術參... W11系列機械三輥非對稱式卷板機 W11系列機械三輥非對稱式卷板機主要特點:該機結構型式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合,同時作為主傳動;邊輥作傾升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技術參數(shù):規(guī)格型號卷板最厚度mm卷... W11系列液壓式三輥對稱卷板機 W11系列液壓式三輥對稱卷板機主要特點:該機上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥作旋轉驅動,通過減速機輸出齒輪嚙合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,并可調節(jié)。上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度,適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐... 卷板機安全操作規(guī)程 1、卷板機必須有專人負責管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法,經負責管理人員同意后,方可進行操作。 3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。 4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 5、工作中斷后,應將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴禁超負荷工作。 8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡,須在主傳動停機后進行。 9、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。 10、作業(yè)完畢,應切斷電源,并鎖好電源箱 卷板機保養(yǎng)規(guī)程 1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。 2、 按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。 3、 接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。 4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設備的安全運行。 5、 當主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。 6、 在運行過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正,F(xiàn)象,應立即停機檢查。 7、 操作中各人員要互相協(xié)調,聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。 8、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。 9、 用行車起吊鋼板或卷筒時,注意不要和機器發(fā)生碰撞。 卷板結束后,做到工完料盡場地清,并做好設備的維護保養(yǎng)工作,及時關閉電源。 |
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