服務(wù)于模具制造需求 牧野機床創(chuàng)新迭出 |
| 發(fā)布日期：2010-06-28 12:03:05 來源：--- 瀏覽： |
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牧野機床在昆山基地舉行的本次新品全球同步上市儀式，可以說是近期業(yè)界的一個亮點。特別是中國模具行業(yè)，近期不僅飽受原材料上漲之苦，新勞動法的出臺及正式實施，人力管理成本等方面的壓力更為嚴峻，如何降本增效已成為機床工（模）具行業(yè)迫在眉睫的課題。
在昆山見證DUO的全球同步上市，令筆者回想起一個月前參觀牧野位于日本厚木的工廠的情景。無疑，牧野日本總部多年來持續(xù)創(chuàng)新進取的優(yōu)良傳統(tǒng)正是牧野中國目前“逆勢而上”的強大動力。那時，牧野銑削制作所開發(fā)本部長箕澤武夫先生接受了本刊采訪，他側(cè)重模具制造領(lǐng)域談及了牧野在技術(shù)開發(fā)上的努力方向。
持續(xù)創(chuàng)新服務(wù)于模具制造需求
箕澤先生結(jié)合圖表介紹了日本模具行業(yè)的現(xiàn)狀：“可以看到，近年來，日本模具的產(chǎn)量一直在緩步攀升，但有趣的是，日本模具企業(yè)的從業(yè)員人數(shù)卻在減少，這是因為目前更多的制造業(yè)企業(yè)開始內(nèi)部制造模具，而不是像以往讓其它企業(yè)提供模具。”他表示，這一動態(tài)對牧野也產(chǎn)生了影響，此前從牧野機床的訂單來看，有60%的產(chǎn)品用于制造模具，而 40%則用于制造零部件，現(xiàn)在用于模具制造的機床的占比降到了50%。
“我們對此正努力研究對策，力求將模具這一部分在總體業(yè)務(wù)中的占比提升上去�！盡inosawa先生坦率地表示，“當(dāng)然，現(xiàn)在來自海外模具市場的需求非常旺盛，比如中國、印度等新興市場，可以說模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模的上升非常迅速，但我們相信日本國內(nèi)模具用戶的需求還有很多可發(fā)掘的空間，這樣即使是不依賴海外需求，也能穩(wěn)步提升牧野在這方面的訂單�！�
牧野銑削制作所開發(fā)本部長兼董事箕澤武夫先生在牧野厚木工廠接受本刊記者采訪 |
為此，牧野積極探知日本模具行業(yè)用戶的最新需求，“比如，現(xiàn)在模具行業(yè)客戶總是希望我們能提供更高性能的設(shè)備，幫助他們不斷縮減模具生產(chǎn)周期，從一個月到三周、甚至兩周……” 箕澤先生舉例道，“這樣就必然需要提升主軸旋轉(zhuǎn)速度等，由此會引發(fā)一系列課題，比如如何實現(xiàn)更為安定更加智能化的控制等等。很幸運的是，基于多年來持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)的累積，我們正在讓一個又一個難題迎刃而解�！�
據(jù)牧野銑削制作所公司方面介紹，在牧野全球的業(yè)績中，中國和印度合計占到28%，中國與印度在這當(dāng)中的“力量對比”大致為7比3（或6比4）�；壬硎鞠嘈�，中國模具產(chǎn)業(yè)會在未來很長一段時間內(nèi)獲得持續(xù)發(fā)展，從現(xiàn)今日本出口至中國的用于制造模具的機床設(shè)備來看，已呈現(xiàn)出品質(zhì)不斷提升的趨勢。
DUO電火花機床“好事成雙”
牧野方面宣稱，全球同步上市的這款 DUO線切割放電加工機床擁有140多型專利技術(shù)，“DUO”的英文含義為“雙”，寓意機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)中許多都是成雙成對的，比如雙水泵系統(tǒng)、雙導(dǎo)絲系統(tǒng)、雙控制面板、雙操作機構(gòu)等，均屬業(yè)界首創(chuàng)。
據(jù)介紹，其中的雙導(dǎo)絲系統(tǒng)，集C型導(dǎo)向器和圓形導(dǎo)向器兩種結(jié)構(gòu)于一身，用戶可根據(jù)具體切割件的孔徑和板厚選擇最佳的自動穿線模式。最快的自動穿線可達10秒，大幅提高穿線的可靠性和速度。C型導(dǎo)向器是牧野傳統(tǒng)的高精度開合系統(tǒng)，屬開放結(jié)構(gòu)，即使堆積有混合物，清掃時也不用拆除導(dǎo)向器；圓形導(dǎo)向器則可對呈極小間距排列狀的超細孔進行自動穿線，實現(xiàn)高精度沖壓模凹模刃口的細微圓錐加工性能，很適合板厚在100mm以下的主體精密加工。
牧野亞洲私人有限公司總裁莫壯濤博士（左）親臨昆山新品上市發(fā)布會助陣，他與到場嘉賓上海市模具行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長劉德普先生在DUO的巨幅宣傳板前合影留念。 |
DUO線切割放電加工機床在高效率和低使用成本上的優(yōu)勢同樣值得關(guān)注，得益于機床結(jié)構(gòu)配置上的改變和加工條件的改善，這款機床加工速度可達130mm2/min，比目前通常的慢走絲機的加工速度100mm2/min提高了 30%。
低使用成本則主要表現(xiàn)在耗絲量上，以1kg Φ0.3mm銅絲為例，加工板厚100mm的工件，加工速度同為1.7mm/min，用常規(guī)慢走絲機的可加工長度為294mm，若采用DUO，則可將這一長度延長為393mm，加工周長提高了近30%。通常每臺慢走絲機床月耗銅線約150kg，按30%計，單臺機床每月可省銅線45kg。 |
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